由于預(yù)制樓板雖然工期提前36％～46％，但因板體積較大，從生產(chǎn)工廠運到施工現(xiàn)場時的費用增高，同時傳統(tǒng)塔吊等機械無法滿足疊合板的組裝，大型機械的個性化需求使機械費用有所增加。在組裝過程中，樓板接縫的處理費用會更大，而疊合梁、預(yù)制柱在預(yù)制工廠內(nèi)生產(chǎn)，其規(guī)格標準較為統(tǒng)一，現(xiàn)場吊裝度提升，帶來的工期效益約為12元/㎡，造價效果較明顯。

1、與現(xiàn)澆構(gòu)件相比，層壓板的成本增加幅度，增加了近2倍； 其次是預(yù)制墻，增加了近1.5倍，應(yīng)該避免。 2、墻體構(gòu)件中，雙葉疊層墻成本增加小，預(yù)制構(gòu)件性價比高。 作為預(yù)制構(gòu)件使用時，在滿足裝配率的前提下，成本較低，效益高。  3、構(gòu)件梁柱采用預(yù)制形式時，成本增量比較優(yōu)，預(yù)制構(gòu)件的性價比較低。 當滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計時，可以適當?shù)剡x擇它們。03 項目實例驗證 本部分以公租房項目7號樓為例。 建筑共17層，1-3層為現(xiàn)澆設(shè)計，4-17層為拼裝整體設(shè)計（建筑面積6483.2平方米）。 根據(jù)招標文件和圖紙，分別對裝配式施工和現(xiàn)澆施工兩種施工工藝進行了4-17層的造價計算和優(yōu)化，得到表4。 各工法的造價計算僅討論土木工程部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土和PC構(gòu)件的安裝工程。 04 結(jié)論 1、與現(xiàn)澆構(gòu)件相比，層壓板的成本增加幅度，增加了近2倍； 其次是預(yù)制墻，增加了近1.5倍，應(yīng)該避免。 雙葉組合墻成本/，預(yù)制柱和組合梁的經(jīng)濟效果比較。 因此，在裝配率相同的情況下，應(yīng)盡量減少使用疊層板和預(yù)制柱，而應(yīng)增加雙葉疊層墻的應(yīng)用。   2、在組合式預(yù)制構(gòu)件的情況下，由于雙葉疊層墻成本增加幅度小，且預(yù)制構(gòu)件的性價比優(yōu)良，應(yīng)采用疊層墻與預(yù)制梁或預(yù)制柱的組合方式。 盡量使用。 有效降低裝配式建筑造價，與現(xiàn)澆式相比，造價僅增加20%左右。   3、為提高評價分數(shù)，提高裝配率標準，當梁、板等構(gòu)件達到規(guī)范中裝配式建筑評分表中/評分標準時，可優(yōu)先增加豎向裝配式建筑評分標準。 柱子和夾層墻構(gòu)件中預(yù)制件的比例使得造價更好，裝配式建筑得分也更高。混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備廠家生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件設(shè)備可以讓建筑工程快速完成建筑，推動了裝配式建筑的發(fā)展。